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UNE ÉQUIPE, UN SAVOIR-FAIRE

Créée en 2014, RIDD est une entreprise privée, spécialisée dans recherche et le développement de revêtements de fabrication additive en utilisant la technologie
de déposition par énergie dirigée (DED).

Les revêtements
ADDBASE
haute performance

Développés en collaboration avec le Centre de métallurgie du Québec (CMQ), les revêtements Addbase offrent plusieurs avantages :

  • - Résistance à l'usure accrue et supérieure à celle des revêtements fabriqués par projection thermique (Plasma, HVOF, HVAF);
  • - Lien métallurgique avec le substrat par fusion du liant;
  • - Aucune limite d'épaisseur;
  • - Transfert thermique très localisé;
  • - Possibilité d'introduire des particules très dures et abrasives;
  • - Forte résistance aux contraintes sans écaillement.

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LES REVÊTEMENTS ADDBASE

Ces revêtements sont très polyvalents.
Ils peuvent être appliqués sur des formes complexes, de différents formats,
sur des pièces existantes et sur des pièces fabriquées sur mesure.

Deux revêtements fabriqués selon la technologie de déposition par énergie dirigée (DED) se sont distingués dans les applications suivantes :

ADDBASE – Antidérapants

Revêtement composé d’un liant métallique et pouvant contenir des particules diamantées dont les pointes assurent un meilleur encrage sur du métal.

Ce revêtement résiste aux intempéries, augmente la performance, la traction, et par le fait même la durée de vie de vos produits sur lesquels il est appliqué.

ADDBASE – résistant à l’usure

Ce revêtement permet de réduire d’usure due à l’abrasion, à l’érosion et à la corrosion. L’application de ce revêtement augmente considérablement la performance des pièces.

L’objectif de RIDD est de développer une solution performante sur mesure et spécifique à votre application.

TESTEZ-LE SUR VOS PRODUITS

L'EXPERTISE EN DÉVELOPPEMENT
DE PRODUITS SUR MESURE

OUTILS DIAMANTÉS DE FORAGE

Notre expertise dans le domaine minier nous a permis de développer des produits durables dont la performance en chantier dépasse les attentes. L’outil diamanté de forage en est un exemple concret. Ce produit est actuellement le plus performant sur le marché.

En savoir plus

UN CHAMP D’EXPERTISE DIVERSIFIÉ

Nos connaissances acquises en matière de revêtements sont un avantage indéniable. Aujourd'hui, nous voulons mettre à profit notre savoir-faire dans d'autres marchés afin de maximiser les possibilités de cette technologie.

FORAGE

MÉTALLURGIE

FORESTIER

PÉTROLIER

NOS RÉALISATIONS

LE REVÊTEMENT DIAMANTÉ
DES ROULEAUX DE L'EXTRACTEUR À TUBES

C’est grâce au revêtement diamanté des rouleaux de l’extracteur à tubes récemment développé en collaboration avec son partenaire, le Centre de métallurgie du Québec (CMQ), que VersaDrill Canada était en lice pour le Prix Partenariat technologique.

Visionnez la vidéo de l’ADRIQ.

LE TRÉPAN À DIAMANTS
UN PRODUIT
BREVETÉ

TRÉPAN À DIAMANTS ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D’UN TRÉPAN À DIAMANTS (WO2018165754)

La présente invention concerne les opérations de forage au sol, et plus particulièrement une composition de trépan à diamants pour une machine de forage et un procédé de production du trépan à diamants.

Consultez le brevet

OUTILS
DIAMANTÉS

L’approche utilisée (à la fois scientifique et commerciale) a mené à l’augmentation des performances de forage avec les outils existants ou innovants et à l’amélioration continue permettant de répondre efficacement aux besoins du client.

REVÊTEMENT ADDBASE POUR DES ROULEAUX DU MANIPULATEUR DE TIGES DE FORAGE


Grâce à son approche axée sur le client, RIDD a adapté le revêtement Addbase antidérapant aux rouleaux du manipulateur de tiges d’Atelier Val- d’Or, augmentant ainsi leur performance.  Le succès de ce produit est le fruit d’une excellente collaboration entre les deux entreprises.

NOTRE ÉQUIPE R&D

Une expertise née du domaine minier

Philippe Laplante, B. ing. M. Sc

M. Laplante est président de RIDD. Il a commencé sa carrière en tant qu'ingénieur de recherche et développement pour le groupe Fordia et comme responsable des ventes. Il détient un diplôme d'ingénieur en physique et une maîtrise en physique. M. Laplante est bien connu pour son approche axée sur le client et son travail toujours structuré.

Louis-Marie Loembe, ing. M. Sc.

M. Loembe est ingénieur métallurgiste et maître en métallurgie des poudres. Il cumule trois années d'expérience dans la fabrication additive et les tests de résistance à l'usure des matériaux. Il est reconnu pour son travail rigoureux.

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3095, RUE WESTINGHOUSE,
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